與其他清洗方法相比，超聲波清洗器的優(yōu)點(diǎn)顯示出巨大的優(yōu)勢(shì)。特別是在系統(tǒng)化方面。.在集團(tuán)生產(chǎn)企業(yè)中，超聲波清洗器逐漸取代了傳統(tǒng)的浸泡.清洗.壓力清洗.振動(dòng)清洗和蒸汽清洗等工藝方法。

超聲波清洗器的高效率和高清潔度是由于聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透力和空蝕性沖擊波。因此，它很容易包含復(fù)雜的形狀.內(nèi)壁和細(xì)空部件清理干凈，一般去油.防銹.磷化等工藝流程在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度可比傳統(tǒng)方法提高幾倍至幾十倍，清潔度也可達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的地方，更突出的是其他處理方法難以實(shí)現(xiàn)或不可替代的結(jié)果。

超聲波清洗器的優(yōu)點(diǎn)如下：
1.清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無(wú)損傷。
2.無(wú)需人手接觸清洗液，對(duì)深孔安全可靠.清理縫隙和工件隱秘處。
3.節(jié)約溶劑.熱能.工作場(chǎng)所和人工等。
4.清洗精度高，能有效清洗細(xì)小的污垢顆粒。

超聲波清洗器使用規(guī)范：
(1)超聲波清洗器電源和電熱器電源必須有良好的接地裝置。
(2)超聲波清洗器禁止無(wú)清洗液?jiǎn)?dòng)，即清洗缸不添加一定數(shù)量的清洗液，不得關(guān)閉超聲波開關(guān)。
(3)有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備禁止無(wú)液時(shí)打開加熱開關(guān)。
(4)嚴(yán)禁用重物(鐵件)碰撞清洗缸底，防止能量轉(zhuǎn)換器晶片損壞。
(5)超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用V/50Hz電源并配裝2000W上述穩(wěn)壓器。
(6)經(jīng)常清洗缸底，不得有過多的雜物或污漬。
(7)每次更換新液時(shí)，只有在超聲波啟動(dòng)后才能清洗。