汽車變速器系統的一些關鍵齒輪、軸等部件在裝配過程中對清潔度要求很高，這些部件由于生產過程復雜，生產周期長，部分部件在切削液、潤滑液等油污的加工過程中會與碎屑等雜質一起吸附在工件表面或沉積在腔內和各種間隙中。此外，上述部件在熱處理過程中也會有大量的灰塵、焊渣和銹蝕。這些灰塵顆粒、油和銹蝕一旦進入變速器，就會給變速器帶來嚴重的質量問題。因此，汽車變速器部件必須在裝配前進行清洗，以徹底去除部件上的各種雜質，以確保裝配部件的清潔度。一般來說，汽車齒輪部件的清洗主要包括化學清洗、壓力清洗、超聲波清洗等方法，因為超聲波清洗具有清洗效果好的特點，特別適合各種雜質的清洗要求。

超聲波清洗原理：

超聲波清洗是利用超聲波發生器發生的高頻超聲波振蕩信號，通過轉換器轉換為機械振蕩，傳播到介質清洗液（水、油、溶劑）產生空化效應，氣泡關閉瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012~1013Pa壓力和局部溫度調節，使介質中正，負壓區產生數萬個細胞循環爆破。正是這種壓力高達數百甚至數千個大氣壓爆破沖擊工件，加速和加強了清洗液對油垢的乳化作用，使工件表面、污垢迅速剝離，達到了清洗的目的。超聲波清洗產品質量一致，速度快，質量高，不損壞產品表面，手動難以處理，甚至有各種形狀的孔、彎曲孔、盲孔，效果特別理想。因此，越來越多的企業正在采用超聲波清洗技術。

制定超聲波清洗工藝：

清洗工藝方法根據零件的結構特點和清洗要求制定。常用的清洗工藝主要有以下組合：噴淋超聲清洗噴淋工藝組合，設備結構簡單，工藝流程短，清洗成本低，適用于機械部件、軸承等的清洗；一級超聲波清洗→二級超聲波清洗→熱沖洗（加熱）工藝組合，適用于光電子、小型機械精密部件的清洗；一級超聲波清洗→二級超聲波清洗→蒸汽浴清洗組合工藝，適用于電子部件、電路板、精密機械部件的油清洗；熱浸泡→超聲波清洗→超聲波沖洗→噴淋沖洗工藝組合，適用于精密、光學和電子元件的蒸汽相清洗。為了提高清洗質量，縮短清洗時間，可以依次使用幾種不同的清洗液。由于汽車變速器齒輪部件結構簡單，尺寸小，主要采用第一種清洗工藝。

實踐證明，超聲波清洗后的汽車變速器齒輪部件可以獲得極高的表面清潔度，基本消除各種雜質和污垢進入變速器系統的可能性，降低齒輪磨損和油污染的概率，提高汽車變速器的使用壽命。