超聲波清洗機(jī)由三個(gè)主要部門組成：清洗槽、發(fā)電機(jī)和換能器。超聲波發(fā)生器的頻率通過電纜轉(zhuǎn)換成高頻電力，然后傳送到換能器，超聲波換能器固定在清洗槽的底部，干凈的水箱充滿液體，當(dāng)換能器加入時(shí)，高頻電壓縱向振動(dòng)的電場(chǎng)。超聲波清洗機(jī)多罐清洗的工作時(shí)間可以設(shè)定和調(diào)節(jié)。

清洗槽：用不銹鋼制成的普通清洗罐通過焊接焊接在一起，提供爐渣罐的絕緣隔音層等，并進(jìn)入開口，以確保水位至少在能量交換箱上方200毫米以上。

超聲波清洗機(jī)由以下幾個(gè)部門組成：油箱內(nèi)的循環(huán)過濾系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，設(shè)有過濾器，用于過濾動(dòng)態(tài)內(nèi)置的清洗槽，以連接浴缸的清潔度。當(dāng)槽從噴淋槽的上部流過洗滌工件的上部時(shí)，工件清洗油箱的外觀并附著在燃料箱的外觀上，以避免下一次洗浴時(shí)的污染。

清洗槽：為了容納要清洗的不銹鋼，在加熱和溫控裝置中可以放置在工件上，清洗罐底的底部粘著超聲波換能器。

超聲波清洗機(jī)布局：
1、目前使用的先進(jìn)多傳感器，打擊力強(qiáng)，均勻。
2、采用柯達(dá)數(shù)碼發(fā)電機(jī)，效率高，自動(dòng)化程度高。
3、SUS 316罐具有不銹鋼，耐腐蝕，使用壽命長。
4、超聲波沖擊板維修方便，使用超聲波能量衰減。
5、用異常高的水溢出，減少水的浪費(fèi)。
6、伺服電機(jī)，運(yùn)行速度，平滑。
7、SUS 304不銹鋼方孔型。
8、多頻，徹底清洗！
9、使用外部壟斷器，清洗液不會(huì)污染。
10、使用特殊的洗滌籃，好排水溝。
11、有一個(gè)補(bǔ)給和卸貨站，非常方便裝卸。
12、歐姆龍數(shù)字溫度控制，精確溫度控制。
13、進(jìn)口以其正確、正確的控制和長壽命而聞名。
14、外在不雅、簡潔、美麗及不雅。
15、人機(jī)界面，簡約易操作超聲波清洗機(jī)非常容易使用，然后打開蓋子，是一個(gè)清洗槽，需要清洗物體的內(nèi)部來清洗它。浸泡器，用于煮沸清洗槽和清洗設(shè)備主加熱系統(tǒng)。

此外，還區(qū)別了干凈的水溶液和清洗系統(tǒng)系統(tǒng)：它通常由一個(gè)敞開式水箱組成，其中工件浸入其中。由復(fù)雜系統(tǒng)組成的多個(gè)槽槽，配有過濾系統(tǒng)、沖洗槽、干燥罐和其他附件。

超聲波清洗技術(shù)的特點(diǎn)

與其他清洗方法相比，超聲波清洗具有清洗率高、殘?jiān)佟⑶逑磿r(shí)間短、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。超聲波清洗可用于清洗所有可浸入液體中的清洗部件。它不受清洗部件的表面形狀的限制，如深孔、狹縫和溝槽。你可以洗干凈。由于超聲波發(fā)生器被D類放大，換能器電聲效率高，超聲波清洗效率高，節(jié)能。

它是一種非常高速、高質(zhì)量、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗的技術(shù).該清洗劑采用非ODS清洗劑，具有綠色環(huán)保清洗效果.超聲波清洗對(duì)玻璃、金屬等反射物體具有良好的清洗效果，但不適用于紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等吸聲能力強(qiáng)的材料。

與各種化學(xué)、物理、電化學(xué)和物理清洗方法相比，超聲波清洗具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

它能快速徹底地去除工件表面的各種污垢。可清洗型腔、凹槽等復(fù)雜形狀的精密零件。工件表面沒有損壞可以使用各種清洗劑。清潔可在室溫或適當(dāng)加熱(約60℃)進(jìn)行。整機(jī)的整體結(jié)構(gòu)很容易移動(dòng)。節(jié)省溶劑、清潔紙張、能源、工作場(chǎng)所和勞動(dòng)等。